نحوه نصب ترانسمیتر فشار برای تمامی کسانی که از این وسیله استفاده می کنند، واجب است. در ادامه شما را با تمامی نکات نصب این وسیله آشنا می کنیم.
با شهر پنوماتیک همراه باشید!
جهت خرید ترانسمیتر فشار ویکا کلیک کنید.
نحوه نصب ترانسمیتر فشار
نصب یک ترانسمیتر فشار یک فرآیند حساس و مهم است که نیاز به دقت و دانش فنی دارد.
در اینجا چند مرحله مهم در نحوه نصب ترانسمیتر فشار را بررسی می کنیم :
- مکان یابی : قبل از هر چیز در نحوه نصب ترانسمیتر فشار، باید مکان مناسب برای نصب ترانسمیتر فشار را انتخاب کنید. این مکان باید به دسترس برای نگهداری و تعمیرات آینده باشد و از نقاطی که دما یا شرایط محیطی آنها از حداکثر مقادیر تعیین شده توسط سازنده ترانسمیتر فشار بیشتر است، خودداری شود.
- موقعیت دهی : پس از انتخاب مکان در نحوه نصب ترانسمیتر فشار، ترانسمیتر فشار باید به شیوه ای نصب شود که در برابر ارتعاشات و نوسانات محافظت شود. استفاده از حمایت های مکانیکی مانند براکت ها و پایه های استوانه ای می تواند در این مورد مفید باشد.
- اتصالات : ترانسمیتر فشار باید به لوله یا دستگاهی که فشار آن را اندازه گیری می کند، متصل شود. این اتصالات باید به گونه ای باشند که دستگاه به طور کامل و بدون نشتی به لوله یا دستگاه متصل شود.
- سیم کشی : کابل های سیم کشی باید به دقت و با رعایت مقررات الکتریکی مناسب، از ترانسمیتر فشار به نقطه اندازه گیری و دستگاه کنترلی (مانیتور یا PLC) کشیده شوند.
- برقراری ارتباط : پس از نصب فیزیکی، ترانسمیتر باید به دستگاه کنترلی متصل شود. این شامل اتصال کابل های سیم کشی به درایور های ورودی متناسب در دستگاه کنترلی است.
- تنظیمات و آزمایش : پس از نصب و اتصال، ترانسمیتر باید تنظیمات لازم را بر اساس نیاز های فرآیند و توصیه های تولید کننده تنظیم کنید. سپس برای اطمینان از صحت عملکرد، آزمایش های لازم برای اندازه گیری و تنظیم درست فشار انجام شود.
- مستند سازی و نگهداری : پس از نصب و آزمایش موفقیت آمیز، تمام مراحل نصب، تنظیمات و آزمایش های انجام شده باید به دقت در مستندات فنی ثبت شود. همچنین باید برنامه نگهداری دوره ای تعیین شود تا عملکرد ترانسمیتر به طور مداوم و بهینه باقی بماند.
-
با رعایت مراحل نحوه نصب ترانسمیتر فشار و راهنمایی های تولید کننده ترانسمیتر فشار، می توانید نصب بهینه و عملکرد مطلوب را از این تجهیزات به دست آورید.
راه اندازی اینورتر با ترانسمیتر فشار
راه اندازی اینورتر با ترانسمیتر فشار می تواند در کنترل فشار و سرعت در یک سیستم پروسه ای کاربرد داشته باشد. به طور کلی این کارها انجام می شود :
- تنظیم فشار : با استفاده از خروجی ترانسمیتر فشار، می توانید فشار درون سیستم را اندازه گیری و کنترل کنید. این اندازه گیری به عنوان ورودی به کنترلر یا PLC ارسال می شود.
- تنظیم سرعت : بسته به نیاز فرآیند، ترانسمیتر فشار می تواند به عنوان ورودی برای تنظیم سرعت موتور های الکتریکی از طریق اینورتر استفاده شود. اینکار امکان کنترل سرعت و تطبیق آن با نیاز های فرآیند را فراهم می کند.
- تنظیم کنترل PID : با استفاده از ترانسمیتر فشار به همراه اینورتر و PLC یا کنترلر، می توانید سیستم کنترل PID را پیاده سازی کنید. اینکار به شما امکان می دهد تا فشار را به صورت دقیق کنترل کرده و به سرعت واکنش سیستم در برابر تغییرات فشار را بهینه کنید.
- مانیتورینگ و کنترل : با استفاده از ترانسمیتر فشار و اینورتر، می توانید پارامتر های فشار و سرعت را به صورت زنده مانیتور کنید و در صورت نیاز، تنظیمات و کنترل های لازم را اعمال کنید.
- کنترل اندازه گیری فشار : در برخی از موارد در راه اندازی اینورتر با ترانسمیتر فشار، ممکن است نیاز باشد تا ترانسمیتر فشار به عنوان یک مبدل و اندازه گیر فشار به کار رود، ورودی آن به یک واحد کنترلی یا سیستم مانیتورینگ ارسال شود.
در کل، راه اندازی اینورتر با ترانسمیتر فشار بستگی به نیاز های خاص فرآیند و تجهیزات موجود دارد. معمولاً این کار با استفاده از تنظیمات و پارامتر های مناسب در اینورتر و ترانسمیتر فشار و همچنین تنظیمات متناسب در واحد کنترلی انجام می شود.
سیم بندی ترانسمیتر فشار
سیم بندی ترانسمیتر فشار به معنای اتصال درست و مناسب کابل ها به ترمینال ها یا سرانجام های ترانسمیتر است تا اطلاعات فشار به درستی از ترانسمیتر به سیستم کنترلی یا دستگاه مانیتورینگ منتقل شود. سیم بندی ترانسمیتر فشار عموماً بر اساس استاندارد های مشخصی صورت می گیرد و می تواند به تعدادی از اتصالات و ترمینال های مختلف بستگی داشته باشد.
در سیم بندی ترانسمیتر فشار، معمولاً سه نوع کابل اصلی به کار می روند :
- کابل تغذیه (Power Supply Cable) : این کابل برای تامین برق مورد نیاز ترانسمیتر استفاده می شود. این کابل دو رشته اصلی دارد که به منبع تغذیه برق و ترانسمیتر متصل می شوند.
- کابل سیگنال (Signal Cable) : این کابل برای انتقال اطلاعات فشار از ترانسمیتر به دستگاه کنترلی یا مانیتورینگ استفاده می شود. این کابل معمولاً دو رشته دارد که به خروجی سیگنال ترانسمیتر و ورودی سیستم کنترلی متصل می شوند.
- کابل ارت (Grounding Cable) : در سیم بندی ترانسمیتر فشار این کابل برای ارتباط الکتریکی با زمین استفاده می شود. همچنین برای حفاظت در مقابل نویز های الکتریکی و احتمال خطرات الکتریکی اهمیت دارد.
علاوه بر این، ترمینال های ترانسمیتر معمولاً با شماره گذاری شده اند و دارای نشانه های متناظر با کابل های مذکور می باشند. برای مثال، ترمینال هایی با نشانه های مثبت (+) و منفی (-) برای کابل تغذیه و ترمینال هایی با نشانه های مثل (SIG+) و (SIG-) برای کابل سیگنال وجود دارد.
با توجه به استاندارد ها و دستورالعمل های مربوطه، سیم بندی ترانسمیتر فشار باید با دقت انجام شود تا از عملکرد صحیح و انتقال دقیق اطلاعات اطمینان حاصل شود.
کالیبراسیون ترانسمیتر فشار
کالیبراسیون ترانسمیتر فشار به معنای تنظیم و تطبیق دقیق ترانسمیتر به نحوی است که خروجی آن تناسبی با واقعیت داشته باشد. این عملیات انجام می شود تا تضمین شود که مقادیر اندازه گیری شده توسط ترانسمیتر با مقادیر واقعی فشار در محیط مطابقت داشته باشد.
مراحل کالیبراسیون ترانسمیتر فشار عموماً شامل موارد زیر می شود :
- اعمال فشار : در این مرحله در کالیبراسیون ترانسمیتر فشار، فشار مرجع یا فشار ارزیابی شده به ترانسمیتر اعمال می شود. این فشار می تواند از یک منبع خارجی معتبر باشد که از پیش کالیبره شده است یا از یک استاندارد یا دستگاه کالیبراسیون فشار برخوردار باشد.
- خواندن خروجی ترانسمیتر : مقدار خروجی ترانسمیتر در هنگام اعمال فشار مرجع خوانده می شود. این مقدار ممکن است به صورت دیجیتالی (برای ترانسمیتر های دیجیتال) یا به صورت آنالوگ (برای ترانسمیتر های آنالوگ) باشد.
- تنظیم خروجی : اگر مقدار خروجی ترانسمیتر با مقدار مرجع همخوانی نداشته باشد، ترانسمیتر باید به نحوی تنظیم شود که مقدار خروجی آن با مقدار مرجع تطابق داشته باشد. این تنظیمات معمولاً به وسیله پارامتر های کالیبراسیون در دستگاه کنترلی یا نرم افزار مربوطه انجام می شود.
- بررسی دقت : پس از تنظیمات، دقت ترانسمیتر باید بررسی شود تا اطمینان حاصل شود که مقادیر اندازه گیری شده توسط آن با دقت مطلوب همخوانی دارند. این بررسی معمولاً شامل اعمال فشار های مختلف و بررسی خروجی ترانسمیتر در هر فشار می شود.
- ثبت مقادیر کالیبراسیون : در این مرحله از کالیبراسیون ترانسمیتر فشار در صورتی که دقت و خوانایی ترانسمیتر مطابق با نیاز باشد، مقادیر کالیبراسیون باید در دستگاه کنترلی یا نرم افزار مربوطه ثبت شود. این مقادیر معمولاً به عنوان پارامتر های کالیبراسیون ذخیره می شوند.
- برچسب گذاری و مستند سازی : در نهایت، پس از انجام کالیبراسیون ترانسمیتر فشار موفق، ترانسمیتر و نتایج کالیبراسیون باید برچسب گذاری شده و مستند سازی شوند تا از آن ها در آینده برای ارجاع و مقایسه استفاده شود.
کالیبراسیون ترانسمیتر فشار یک فرآیند مهم است که باید با دقت و با استفاده از تجهیزات کالیبراسیون مناسب انجام شود. این کار به این دلیل انجام می شود که اطمینان حاصل شود که ترانسمیتر به طور صحیح و دقیق عمل می کند.
تنظیم ترانسمیتر فشار
در ادامه مقاله نحوه نصب ترانسمیتر فشار، باید بدانید که تنظیم ترانسمیتر فشار به معنای تنظیم پارامتر ها و ویژگی های آن است. این کار به نحوی است که به طور صحیح فشار را اندازه گیری کند و سیگنال خروجی را با دقت و توافق واقعیت تولید کند.
مراحل زیر تنظیم فشار را توضیح می دهند :
- مکان یابی مناسب : برای تنظیم ترانسمیتر فشار ترانسمیتر را در مکانی نصب کنید که به دسترسی آسان برای تنظیمات و نگهداری باشد و از شرایط محیطی مانند دما، رطوبت و لرزش خارج شود.
- تنظیمات اولیه : ابتدا تنظیم ترانسمیتر فشار تنظیمات اولیه مانند محدوده فشار، واحد اندازه گیری و غیره را از طریق منو ها یا دکمه های ترانسمیتر تنظیم کنید. این تنظیمات ممکن است به وسیله منو ها، دکمه ها یا کلید های موجود در ترانسمیتر قابل دسترسی باشند.
- اتصال فیزیکی : در تنظیم ترانسمیتر فشار مطمئن شوید که ترانسمیتر به درستی به فشاری که می خواهید اندازه گیری کنید، متصل شده است و هیچ نشتی در اتصالات وجود ندارد.
- تنظیم گین : ترانسمیتر ممکن است نیاز به تنظیم گین داشته باشد تا خروجی آن با واقعیت مطابقت داشته باشد. برخی از ترانسمیتر ها دارای پیچ های تنظیم گین هستند که با تنظیم آنها می توان گین خروجی را تنظیم کرد.
- آزمایش و تعمیم : پس از تنظیمات، فشار های مختلف را به ترانسمیتر اعمال کرده و خروجی آن را بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که خروجی ترانسمیتر با دقت و توافق واقعیت اندازه گیری می کند.
- ثبت و مستندسازی : پس از اتمام تنظیمات، تنظیمات نهایی را ثبت کنید و تمام مراحل تنظیمات و آزمایشات را در مستندات فنی مربوط به ترانسمیتر ثبت کنید. این مستندات برای ارجاع و استفاده آینده مفید خواهند بود.
♦ با انجام این مراحل تنظیم ترانسمیتر فشار، می توانید ترانسمیتر فشار را به درستی تنظیم کرده و از عملکرد صحیح آن اطمینان حاصل کنید.
اتصال و نحوه نصب ترانسمیتر فشار به درایو
اتصال ترانسمیتر فشار به درایو (Drive) ممکن است در برخی از برنامه ها و فرآیند های صنعتی کاربرد داشته باشد. به ویژه زمانی که نیاز به کنترل سرعت موتور ها بر اساس فشار محیطی یا فشار درونی یک سیستم وجود دارد. در این حالت، اتصال ترانسمیتر فشار به درایو برای کنترل سرعت موتور ها بر اساس فشار انجام می شود.
در ادامه مقاله نحوه نصب ترانسمیتر فشار باید بدانید که مراحل اتصال ترانسمیتر فشار به درایو عموماً به صورت زیر است :
- اتصال فشار به ترانسمیتر : در ابتدا اتصال ترانسمیتر فشار به درایو، فشاری که می خواهید بر اساس آن سرعت موتور ها را کنترل کنید، به ترانسمیتر فشار متصل می شود. این می تواند فشار محیطی یا فشار درونی یک سیستم باشد.
- تنظیم پارامتر های درایو : سپس، پارامتر های مربوط به کنترل سرعت موتور ها بر اساس سیگنال فشار از ترانسمیتر، در درایو تنظیم می شود. این شامل تنظیمات مربوط به سرعت موتو رها، پروفایل حرکت، کنترل PID و سایر تنظیمات مرتبط با کنترل سرعت موتور ها است.
- اتصال سیگنال فشار به درایو : خروجی سیگنال فشار از ترانسمیتر به ورودی مربوطه در درایو متصل می شود. این ورودی معمولاً یک ورودی آنالوگ است که از طریق آن، درایو توانایی کنترل سرعت موتور ها بر اساس سیگنال فشار را دارد.
- تنظیمات پیشرفته درایو : بعضی از درایو ها قابلیت های پیشرفته تری برای کنترل سرعت موتور ها بر اساس سیگنال فشار فراهم می کنند. در این موارد، ممکن است نیاز به تنظیمات پیشرفته تری برای استفاده از این قابلیت ها باشد. توضیحات برای انجام تنظیمات معمولاً در دفترچه راهنمای کاربری درایو توضیح داده شده است.
- آزمایش و تنظیمات نهایی : پس از اتصال ترانسمیتر فشار به درایو و انجام تمام تنظیمات لازم، باید عملکرد کنترلی سرعت موتور ها بر اساس فشار را آزمایش کنید. سپس اطمینان حاصل کنید که همه چیز به درستی عمل می کند. در صورت لزوم، تنظیمات نهایی برای بهبود عملکرد بیشتر انجام می شود.
-
با اتصال ترانسمیتر فشار به درایو، می توانید سرعت موتور ها را به صورت دقیق و تطبیق پذیر با فشار محیطی یا فشار درونی سیستم کنترل کنید. این موضوع به بهبود کارایی و کاربردی بودن سیستم کمک می کند.