یونیت روغن کاری تایمردار
پیش از معرفی یونیت روغن کاری تایمردار و پرداختن به مشخصات فنی آن ابتدا نگاهی به نحوه عملکرد و کاربردهای آن نیز می پردازیم.
دستگاه روغن کاری تایمردار چیست؟
این مدل از یونیت مجهز به یک تایمر دیجیتال است که به وسیله ی آن می توان مطابق نیاز خود کنترل کنیم که هر چند ثانیه یکبار شروع به کار کند.
همچنین می توانیم مقدار روشن ماندن آن را نیز تنظیم کنیم. به عنوان مثال اگر عدد اول را روی 2 دقیقه و عدد دوم را روی 5 ثانیه قرار دهید، یونیت هر 2 دقیقه یک بار روشن می شود و به اندازه 5 ثانیه کار می کند.
باید توجه کنید که زمان مورد نظر خود را باید با توجه به نوع استفاده و دستگاه خود تنظیم کنید. زیرا اگر زمان این فرآیند درست تنطیم نشده باشد باعث بروز آسیب به سیستم می شود.
ویژگی های دستگاه روغن کاری تایمردار
دستگاه روغن کاری تایمردار با سر و صدای کم ، راندمان بالا ، بدون کاهش فشار ، ساختار جمع و جور و بدون عملکرد دستی ، تأمین روغن را به صورت خودکار انجام می دهد. همچنین از آن برای روغن کاری چرخ دنده های ماشین آلات ، ماشین آلات نساجی ، آسانسور و ماشین آلات نجاری ، روغنکاری از ریل راهنما و زنجیر و … استفاده می شود.
این یونیت ها برای انتقال روغن روان کننده به نقاط مختلف دستگاه نیز استفاده میشوند.
تانک ( مخزن ) این مدل 2 و 4 لیتر سیال روان کننده را درون مخزن خود جای میدهد. این دستگاه از یک مخزن ، یک الکتروموتور ، یک پمپ ساده و یک نمایشگر فشار تشکیل شده است.
مشخصات فنی یونیت روغن کاری تایمردار
- 220 ولت تک فاز
- مخزن های 2 و 4 لیتر
- دارای گیج نمایش فشار
- دارای کنترل گر سطح روغن
یونیت (دستگاه) روغن کاری اتوماتیک
یونیت ( دستگاه) روغنکاری اتوماتیک یک تجهیزات صنعتی است که برای پردازش روغنها و روغنهای پایه مختلف استفاده میشود. این یونیت ( دستگاه) روغنکاری اتوماتیک عموماً در کارخانهها و واحدهای صنعتی استفاده میشوند تا فرایند تولید، بستهبندی و توزیع روغنها را بهبود بخشند و اتوماسیون بیشتری به فرایندهای مربوطه ببخشند.
یونیت ( دستگاه) روغنکاری اتوماتیک معمولاً دارای قابلیتهایی مانند تنظیم دما، فشار، حجم و سرعت است که به صورت اتوماتیک کنترل میشوند تا فرایند روغنکاری به صورت بهینه و با کیفیت انجام شود.
نحوه عملکرد یونیت روغن کاری اتوماتیک
عملکرد دقیق یک دستگاه روغنکاری اتوماتیک وابسته به نوع دستگاه و کاربری آن است. اما به طور کلی، یک یونیت روغنکاری اتوماتیک عملیات زیر را انجام میدهد:
- تغذیه مواد خام: دستگاه با استفاده از یک سیستم تغذیه، مواد خام مانند روغنهای پایه یا دیگر مواد مرتبط را به داخل دستگاه منتقل میکند.
- پیشپردازش: در مرحلهای از فرایند، ممکن است دستگاه برخی از پیشپردازشها را انجام دهد. این شامل گرمایش، خنککاری یا فیلتراسیون ممکن است.
- تنظیمات پارامترها: دستگاه با استفاده از پنل کنترلی خود، پارامترهای مختلفی مانند دما، فشار، سرعت و زمان را تنظیم میکند. این پارامترها بسته به نوع روغن و نیازهای فرایند ممکن است تغییر کنند.
- عملیات اصلی روغنکاری: در این مرحله، دستگاه به صورت اتوماتیک و به اجرای فرایند اصلی یعنی روغنکاری میپردازد. این ممکن است شامل پخش یا اعمال روغن بر روی سطح محصول، تصفیه و افزودن مواد افزودنی باشد.
- کنترل کیفیت: دستگاه ممکن است دارای سیستمهای کنترل کیفیت باشد که به صورت اتوماتیک و یا توسط اپراتور، کیفیت روغن تولیدی را مورد ارزیابی قرار دهند. این ممکن است شامل بررسی دما، ویسکوزیته، ویژگیهای فیزیکی و شیمیایی دیگر باشد.
- تخلیه : پس از اتمام فرایند روغنکاری، دستگاه ممکن است محصول نهایی را به سیستم بعدی یا به واحد بستهبندی منتقل کند.
- پایان فرایند: دستگاه به صورت اتوماتیک یا با نظارت اپراتور، فرآیند خود را به پایان میرساند و در صورت نیاز به حالت استراحت یا گزارشگیری میرود.
به طور کلی، یونیت روغنکاری اتوماتیک با استفاده از تکنولوژیهای مدرن و کنترلهای اتوماتیک، فرایند تولید روغن را بهبود میبخشد و به کاهش هزینهها، افزایش بهرهوری و بهبود کیفیت محصول منجر میشود.
مزایای یونیت روغن کاری اتوماتیک
استفاده از یونیت روغن کاری اتوماتیک برخی مزایای قابل توجهی دارد که شامل موارد زیر میشود:
- افزایش بهرهوری: دستگاه روغنکاری اتوماتیک با اجرای فرایند به صورت اتوماتیک و دقیق، از افزایش بهرهوری در تولید و فرآیند تولید روغن بهرهمند است. عملکرد اتوماتیک این دستگاهها معمولاً باعث کاهش زمان انجام کار، کاهش خطاهای انسانی و افزایش سرعت فرایند میشود.
- کاهش هزینهها: استفاده از یونیت روغنکاری اتوماتیک میتواند به کاهش هزینههای تولید کمک کند. این شامل کاهش نیروی انسانی مورد نیاز، کاهش ضایعات، بهبود کنترل مواد مصرفی و بهرهوری بیشتر در استفاده از منابع میشود.
- کیفیت بهتر محصول: یونیت روغنکاری اتوماتیک معمولاً با دقت بالا و کنترل دقیق پارامترهای فرایند، کیفیت روغن تولیدی را افزایش میدهند. این بهبود کیفیت میتواند شامل ویژگیهای فیزیکی و شیمیایی محصول، سطح تمیزی و استحکام رنگ، بو و طعم محصول باشد.
- کاهش خطرات ایمنی: اجرای فرایند به صورت اتوماتیک باعث کاهش خطرات ایمنی مرتبط با فرآیند تولید میشود. این شامل کاهش خطرات مرتبط با برخورد با مواد خطرناک، تماس با مواد شیمیایی خطرناک و سایر خطرات مرتبط با انسانها است.
- انعطافپذیری بیشتر: برخی از دستگاههای روغنکاری اتوماتیک دارای قابلیتهای تنظیمات چندگانه هستند که به کاربران اجازه میدهند تا فرایند را بر اساس نیازهای خاص خود تنظیم کنند. این انعطافپذیری به کاربران این امکان را میدهد که فرآیند را بهبود بخشند و بازدهی بیشتری را به دست آورند.
- مانیتورینگ و کنترل بهتر: یونیت روغنکاری اتوماتیک معمولاً دارای سیستمهای مانیتورینگ و کنترل پیشرفته هست که به کاربران امکان میدهند تا عملکرد دستگاه را به صورت دقیق نظارت کنند و از طریق تجزیه و تحلیل دادهها، بهبودهای لازم را اعمال کنند.
با توجه به این مزایا، استفاده از دستگاه روغنکاری اتوماتیک میتواند بهبودهای قابل توجهی در عملکرد و کیفیت فرآیند تولید روغن ایجاد کند.
محصولات دیگر: شیر برقی بک فیلتر ۱ اینچ آسکو ، یونیت روغن کاری ساده (بدون تایمر)
| حجم مخزن |
2 و 4 لیتر |
|---|---|
| ولتاژ |
220 ولت تک فاز |
پرشر سوئیچ
سنسور فشار
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.