اجزا یونیت روغن کاری
در تأمین، تصفیه و مدیریت روغن هیدرولیک دارند. در ادامه به برخی از اجزا یونیت روغن کاری هیدرولیک اشاره شده است:
- مخزن (Reservoir): مخزن حاوی روغن هیدرولیک است و به عنوان مخزن اصلی برای نگهداری روغن در سیستم عمل می‌کند.
- پمپ (Pump): پمپ هیدرولیک وظیفه مکانیکی تأمین روغن از مخزن و ارسال آن به اجزای دیگر سیستم را بر عهده دارد.
- موتور (Motor): در برخی از دستگاه‌های روغن کاری هیدرولیک، موتور هیدرولیک نیز وجود دارد که برعکس پمپ، از نیروی مکانیکی را به نیروی هیدرولیک تبدیل می‌کند.
- فیلتر (Filter): سیستم فیلتراسیون به منظور حذف ذرات معلق و آلودگی‌ها از روغن استفاده می‌شود. فیلترها ممکن است در مسیر روغن بین مخزن و پمپ یا در سایر قسمت‌های سیستم نصب شوند.
- سیستم خنک‌کننده (Cooling System): در برخی از دستگاه‌های روغن کاری هیدرولیک، سیستم خنک‌کننده وجود دارد تا دمای روغن را کنترل کرده و از گرمای اضافی جلوگیری کند.
- سیستم کنترل (Control System): این سیستم شامل سنسورها و واحدهای کنترلی است که سطح روغن، فشار، و دما را نظارت کرده و عملکرد سیستم را بهینه می‌کنند.
- شیرها و ولوها (Valves): این اجزا برای کنترل جریان روغن و تغییر جهت آن در سیستم هیدرولیک استفاده می‌شوند.
- لوله‌ها و اتصالات (Pipes and Fittings): لوله‌ها و اتصالات برای انتقال روغن از یک نقطه به نقطه دیگر در سیستم به کار می‌روند.
همچنین، دستگاه روغن کاری هیدرولیک ممکن است دارای قطعات و تجهیزات اضافی مانند سیستم‌های جابجایی، سیستم‌های جداسازی آب، و سایر تجهیزات به منظور بهبود عملکرد و کارایی سیستم باشد.
انواع یونیت روغن کاری
مخزن روغن دستگاه
مخزن روغن دستگاه در دستگاه‌های مختلف، به ویژه در دستگاه‌های هیدرولیک و ماشین‌آلات صنعتی، یک قسمت مهم است که برای نگهداری روغن هیدرولیک به منظور تأمین و تغذیه سیستم‌های مختلف از جمله پمپ‌ها، استوانه‌ها، و سایر اجزای سیستم هیدرولیک استفاده می‌شود. این مخزن عموماً شامل یک محفظه با ظرفیت معین برای نگهداری روغن است.
وظایف مخزن روغن دستگاه
وظایف مخزن روغن دستگاه عبارتند از:
- تأمین روغن: مخزن روغن وظیفه تأمین و نگهداری روغن هیدرولیک را برای سیستم فراهم می‌کند. پمپ هیدرولیک روغن را از مخزن می‌جوشاند و به اجزاء مختلف سیستم تحویل می‌دهد.
- مدیریت سطح روغن: برخی از مخازن روغن دارای سیستم‌ها یا سنسورهای کنترلی هستند که سطح روغن را نظارت می‌کنند تا از کمبود یا افزایش زیاد روغن جلوگیری شود.
- فیلتراسیون روغن: مخازن روغن ممکن است دارای فیلترهای جداسازی باشند که ذرات معلق و آلودگی‌ها را از روغن حذف کرده و به تمیز ماندن روغن کمک می‌کنند.
- خنک‌کنندگی: برخی از مخازن روغن دارای سیستم‌های خنک‌کننده هستند که به حفظ دمای مناسب روغن کمک می‌کنند.
- جلوگیری از هواگیری: مخازن روغن باید طراحی شده باشند تا هواگیری (آکومولیشن) را کاهش دهند. هواگیری می‌تواند منجر به اختلالات در عملکرد سیستم هیدرولیک شود.
مخازن روغن معمولاً از جنس‌ها و مواد متنوعی ساخته می‌شوند، از جمله فلزات مقاوم به خوردگی مثل فولاد، آلومینیوم، یا پلاستیکها به عنوان مثال پلی‌اتیلن. اندازه و ظرفیت مخزن روغن به نیازهای سیستم و نحوه استفاده از دستگاه وابسته است.
پمپ روغن کاری دستی
پمپ روغن کاری دستی یا همان پمپ دستی، وسیله ای است. که برای انتقال و تأمین روغن به اجزای مختلف یک سیستم هیدرولیک یا مکانیکی استفاده می‌شود. این نوع پمپ‌ها معمولاً برای استفاده در مواقعی که نیاز به فشار نسبتاً کمتر و یا در شرایط غیرصنعتی و محیط‌های دستیابی به برق محدود است، طراحی شده‌اند.
ویژگی‌های پمپ روغن کاری دستی
ویژگی‌های پمپ روغن کاری دستی عبارتند از:
- عدم نیاز به برق: چون این پمپ‌ها به صورت دستی تحت فشار قرار می‌گیرند، نیازی به برق ندارند و از این رو در مواقعی که برق در دسترس نیست یا محدود استفاده می‌شوند.
- حمل و نقل آسان: به دلیل اندازه کوچک و وزن سبک، پمپ‌های روغن کاری دستی به راحتی قابل حمل و نقل هستند.
- ساختار ساده: این پمپ‌ها معمولاً از ساختار ساده‌ای برخوردارند که آنها را کاربردی و سرراست برای استفاده توسط افراد غیرحرفه‌ای می‌کند.
- کاربردهای گسترده: از پمپ‌های روغن کاری دستی در کارگاه‌ها، کشاورزی، اتومبیل‌ها، دستگاه‌های ساختمانی، و سایر مواقع که نیاز به انتقال روغن یا مایعات دیگر با فشار کم استفاده می‌شود.
- استفاده در مواقع اضطراری: این نوع پمپ‌ها ممکن است در مواقع اضطراری که نیاز به تأمین روغن برای دستگاه‌ها یا ماشین‌آلات دارید، مورد استفاده قرار گیرند.
توجه داشته باشید که عملکرد و کارایی این پمپ‌ها به ویژگی‌ها و کیفیت ساخت هر مدل مختلف بستگی دارد، بنابراین هنگام انتخاب یک پمپ روغن کاری دستی، به ویژگی‌ها و نیازهای خاص خود دقت کنید.
قیمت پمپ روغن کاری
قیمت پمپ روغن کاری هیدرولیک به چند عامل مهم بستگی دارد. تعدادی از این عوامل عبارتند از:
- ظرفیت و حداکثر فشار: پمپ‌های روغن کاری هیدرولیک با ظرفیت‌ها و حداکثر فشارهای مختلف عرضه می‌شوند. پمپ‌های با ظرفیت بالا و یا حداکثر فشار بیشتر معمولاً قیمت بیشتری دارند.
- نوع پمپ: نوع پمپ نیز تأثیرگذار است. به عنوان مثال، پمپ‌های دنده‌ای (Gear pumps) معمولاً ارزان‌تر از پمپ‌های پیستونی (Piston pumps) هستند، اما هرکدام ویژگی‌ها و کارایی خود را دارند.
- سازنده: تولیدکننده پمپ نیز بر روی قیمت تأثیرگذار است. شرکت‌ها با سابقه و شهرت بیشتر ممکن است قیمت‌های بیشتری داشته باشند.
- جزئیات فنی: ویژگی‌های فنی و کیفیت ساخت پمپ نیز تأثیر مستقیمی بر قیمت دارد. پمپ‌های با جزئیات دقیق تر، مقاومت بیشتر، و عمر مفید طولانی‌تر ممکن است هزینه بیشتری داشته باشند.
- جلبه‌ها و مواد ساخت: نوع جلبه‌ها و مواد ساخت استفاده شده در پمپ نیز بر قیمت تأثیر می‌گذارد. استفاده از جلبه‌ها و مواد با کیفیت بالا ممکن است قیمت را افزایش دهد.
- ویژگی‌های اضافی: برخی از پمپ‌ها ممکن است ویژگی‌های اضافی مانند سیستم‌های خنک‌کننده، سیستم‌های فیلتراسیون پیشرفته، و قابلیت‌های کنترلی داشته باشند که می‌تواند به افزایش قیمت آنها منجر شود.
به طور کلی، برای دریافت قیمت دقیقتر و مشخصات فنی بیشتر، توصیه می‌شود با تولیدکنندگان یا نمایندگان مرتبط تماس حاصل فرمایید.
پرشر سوئیچ
سنسور فشار
